揚(yáng)州調(diào)節(jié)閥_天和閥門(推薦商家)_調(diào)節(jié)閥廠家：

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，流過(guò)高溫流體的管路系統(tǒng)日益增加，高溫調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。 管路系統(tǒng)的要求及新材料和新工藝的出現(xiàn)，開拓了高溫調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用領(lǐng)域。由于高溫條件下材料的各種物理性能、機(jī)械性能都將發(fā)生變化，致使高溫調(diào)節(jié)閥在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選擇上與低溫調(diào)節(jié)閥或常溫調(diào)節(jié)閥相比具有很大的差別。經(jīng)過(guò)我們的不斷研究，總結(jié)出了高溫調(diào)節(jié)閥制造中應(yīng)注意的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。

  1 材料的機(jī)械性能

  高溫條件下，材料的力學(xué)性能將發(fā)生明顯的變化。主要表現(xiàn)為兩個(gè)方面，一是強(qiáng)度的改變；二是全屬材料的變形性質(zhì)的變化。圖1為碳素鋼在不同溫度下的強(qiáng)度、塑性、彈性模量和波桑比的指標(biāo)。

 高溫條件下材料的硬度也將發(fā)生變化，這對(duì)于調(diào)節(jié)閥門密封面來(lái)說(shuō)是很重要的。調(diào)節(jié)閥的使用溫度超過(guò)450℃， 設(shè)計(jì)時(shí)還得考慮材料的蠕變和斷裂性能。高溫條件下受載的閥門零件（應(yīng)力值大于物理蠕變極限）除發(fā)生彈性變形外，還會(huì)發(fā)生不可回復(fù)的蠕變。即使應(yīng)力低于相應(yīng) 溫度條件下材料的屈服限，也會(huì)發(fā)生這樣的變形。當(dāng)溫度不變時(shí)，應(yīng)力大者蠕變速度大；應(yīng)力不變時(shí)，溫度高 者蠕變速度高。由此可見，對(duì)于同一種材料，蠕變速度為應(yīng)力和溫度的函數(shù)。在高溫調(diào)節(jié)閥制造中，溫度是由管路系統(tǒng)的參數(shù)決定的，材料的選擇又受到介質(zhì)的腐蝕 性能等條件的限制，所以常常碰到的問(wèn)題是如何確定許用應(yīng)力。如果按不發(fā)生蠕變的應(yīng)力水平（物理蠕變極限）為條件設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)閥的零件，將使得零件重而不經(jīng)濟(jì)。 所以在掌握材料的蠕變速度的基礎(chǔ)上，要選擇一個(gè)應(yīng)力，使得調(diào)節(jié)閥在正常使用壽命下，總的蠕變不致于發(fā)生斷裂或不致于因變形妨礙運(yùn)動(dòng)件相互間的運(yùn)動(dòng)。

 應(yīng)力水平的這擇是以保證在使用壽命期內(nèi)，材料的蠕變不致影響調(diào)節(jié)閥的使用功能為基本條件的。例如，用于石化高溫管路系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥，要求在20000h內(nèi)總 的應(yīng)變值為1%；而核電站用調(diào)節(jié)閥則要求在300000h內(nèi)總的應(yīng)變值為1%。使用壽命不一樣的調(diào)節(jié)閥，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)各自允許的蠕變速度來(lái)選擇相應(yīng)的許用 應(yīng)力。

 高溫載荷作用下，調(diào)節(jié)閥零件的另一種失效形式是斷裂。金屬抵抗高溫?cái)嗔训哪芰τ谩伴L(zhǎng)用強(qiáng)度”或“持久強(qiáng)度”來(lái)衡量，材料的持久強(qiáng)度與使用溫度、加力時(shí)間及 所受應(yīng)力的大小有關(guān)。圖4是鉻鉬鋼的斷裂應(yīng)力與斷裂時(shí)間的關(guān)系。調(diào)節(jié)閥零件往往會(huì)發(fā)生這樣的情形：工作應(yīng)力小于蠕變極限時(shí)，并不發(fā)生較大的蠕變，但零件卻 在長(zhǎng)期高溫載荷下發(fā)生了斷裂。因此，設(shè)計(jì)中應(yīng)比較材料的蠕變性能和斷裂性能，選擇其中較低的許用應(yīng)力。

2 熱脹量的差別

  導(dǎo)致熱脹量差別的原因主要有材料熱脹系數(shù)、零件承受熱載的差別和零件所處約束條件的差別，這些差別在高溫調(diào)節(jié)閥制造中應(yīng)仔細(xì)考慮。當(dāng)熱態(tài)流體進(jìn)人一個(gè)冷態(tài) 調(diào)節(jié)閥時(shí)，閥芯被熱態(tài)流體所包圍，而閥芯的散熱僅靠與其相連接的具有較小橫截面的閥桿，因此．閥芯能很快地達(dá)到管線流體的溫度。閥座幾乎是與閥芯同時(shí)加熱 的，因閥座的散熱條件較閥芯為好和閥體的線脹量常常小于閥座的徑向膨賬。其它零件也有類似的情況。因此，用于高溫介質(zhì)下的調(diào)節(jié)閥零件間的工作間隙應(yīng)增大， 這樣在實(shí)際工作溫度下，防止了擦傷和卡死。間隙的增加量是由材料的線膨賬系數(shù)、使用溫度、應(yīng)力等條件決定的。當(dāng)然對(duì)于某些調(diào)節(jié)閥來(lái)說(shuō)（如柱塞閥）、隨著間 隙的增加，使得調(diào)節(jié)閥的有效使用溫域變小，在室溫或低溫條件下會(huì)出現(xiàn)泄漏。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥除高可靠、全功能、超輕型的特點(diǎn)外，還有如下好處：用電源既方便又節(jié)約，省去了建立氣源站的一系列費(fèi)用； 用“氣動(dòng)閥+電氣閥門+氣源”的復(fù)雜方式，它不只是增加了費(fèi)用，反而帶來(lái)了可靠性的下降（環(huán)節(jié)越多，可靠性差的因素增加）； 從經(jīng)濟(jì)性上看，除省去氣源站的費(fèi)用外，調(diào)節(jié)閥介紹，還省去電氣閥門的費(fèi)用：現(xiàn)在一臺(tái)好的進(jìn)口的電氣閥門，通常在5000～6000元以上，更好的在8000～10000的價(jià)位上，而這個(gè)價(jià)位基本上可購(gòu)回上述高可靠的電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)；環(huán)節(jié)減少了，相應(yīng)減少了維修工作量。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥電機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的內(nèi)熱會(huì)導(dǎo)致熱保護(hù)，使調(diào)節(jié)閥停止工作；電機(jī)必須經(jīng)過(guò)多級(jí)減速才能輸出力矩，所以運(yùn)行速度還不是很快，在有些要求快速啟閉的場(chǎng)合還不適用，調(diào)節(jié)閥價(jià)格，大力矩和高速，還是一個(gè)比較難以解決的矛盾；由于運(yùn)動(dòng)部件多，相對(duì)容易產(chǎn)生故障，尤其在調(diào)節(jié)頻繁的工況，容易產(chǎn)生電機(jī)熱保護(hù)、減速齒輪損壞、模塊可控硅燒毀等故障，在這種工況下，很好還是選用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥比較適宜。

依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作，不需要外接電源和二次儀表，利用閥輸出端的反饋信號(hào)（壓力、壓差、溫度）通過(guò)信號(hào)管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門的開度，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的，這就是自力式調(diào)節(jié)閥。自力式調(diào)節(jié)閥可分為自力式壓力調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥、自力式流量調(diào)節(jié)閥、自力式差壓調(diào)節(jié)閥等。

自力式流量調(diào)節(jié)閥是一個(gè)新的調(diào)節(jié)閥種類，相對(duì)于手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點(diǎn)是能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)；相對(duì)于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點(diǎn)是不需要外部動(dòng)力，應(yīng)用實(shí)踐證明， 在閉式水循環(huán)系統(tǒng)（如熱水供暖系統(tǒng)，空調(diào)冷凍系統(tǒng)）中，正確使用這種閥門，可以很方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配；可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡；可以大大簡(jiǎn)化系統(tǒng)的調(diào)試工作；可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。因此，自力式調(diào)節(jié)閥在供熱空調(diào)工程中有著廣闊的應(yīng)用前景。

  自力式流量調(diào)節(jié)閥的作用是在閥的進(jìn)出口壓差變化的情況下，維持通過(guò)閥門的流量恒定，從而維持與之串聯(lián)的被控對(duì)象（如一個(gè)環(huán)路，一個(gè)用戶，一臺(tái)設(shè)備等。）的流量恒定，自力式流量調(diào)節(jié)閥的名稱較多，如自力式流量平衡閥，定流量閥，自平衡閥，動(dòng)態(tài)流量平衡閥等，各種類型的自力式流量調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)各有相異，但工作原理相似。

結(jié)構(gòu)和工作原理

    自力式流量調(diào)節(jié)閥從結(jié)構(gòu)上說(shuō)，是一個(gè)雙閥組合，即由一個(gè)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組和自動(dòng)平衡閥組組成。手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組的作用是設(shè)定流量，調(diào)節(jié)閥廠家，自動(dòng)平衡閥組的作用是維持流量恒定。

     對(duì)于手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組來(lái)說(shuō)，流量G=P2與P3，式中Kv為手動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥口的流量系數(shù)，P2與P3為手動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥口兩側(cè)的壓差。Kv的大小取決于開度，開度固定，Kv即為常數(shù)，那么只要P2與P3不變，則流量G不變。而P2與P3的恒定是由自動(dòng)平衡閥組控制的。比如進(jìn)出口壓差P1與P3增大，則通過(guò)感壓膜和彈簧的作用使自動(dòng)平衡閥組關(guān)小，使P1與P2增大，從而維持P2與P3的恒定；反之P1與P3減小，揚(yáng)州調(diào)節(jié)閥，則自動(dòng)平衡閥組開大，使P1與P2減小，維持P2與P3 的恒定。

    手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組的每一個(gè)開度對(duì)應(yīng)一個(gè)流量，開度和流量的關(guān)系由試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)標(biāo)定，并配有開度的顯示和鎖定裝置。

性能與特點(diǎn)

1、可按設(shè)計(jì)或?qū)嶋H要求設(shè)定流量，能自動(dòng)消除系統(tǒng)的壓差波動(dòng)，保持流量不變；

2、克服系統(tǒng)冷熱不均現(xiàn)象，提高供熱（供冷）質(zhì)量；

3、徹底解決近端壓差大，遠(yuǎn)端壓差小的矛盾；

4、減小系統(tǒng)循環(huán)水量，降低系統(tǒng)阻力；

5、減少設(shè)計(jì)工作量，不需要對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行繁瑣的水力平衡計(jì)算；

6、降低調(diào)網(wǎng)難度，把復(fù)雜的調(diào)網(wǎng)工作簡(jiǎn)化為簡(jiǎn)單的流量分配；

7、免除多熱源管網(wǎng)熱源切換時(shí)的流量再分配工作；

8、流量顯示值均為測(cè)試臺(tái)上隨機(jī)標(biāo)定。